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押出模具
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押出模具可使用处理哪些材料？多种材料可以共享一个模具吗?
可适用于大多数热塑性与热固性塑料原料，如: PP、PE、PS、PVC、ABS、
物性相似的塑料可以共享一组模具。如: PC 和ABS。
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押出模具是如何设计以满足客户特定产品要求？
将塑料物性与生产条件输入模流分析系统，透过专业分析优化流道设计。
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押出模具可以用于多层产品生产吗？
可以。依据塑料特性与生产需求，可使用分配器或者多层直接式模具生产多层产品。
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押出模具的平均使用寿命是多久，如何延长？
在正常使用以及保养情形下，平均使用寿命为10年，正确使用与维修方式可参考押出模具操作手册。
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如何排除押出模具使用中常见的流痕、厚薄不均等状况?
请参照模具操作手册指示排除状况，若无法排除请联系相关业务人员协除处理。
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押出模具具有那些调整设计？
押出模具配置宽度调整机构，可调整产品宽度，另外还配有调整模唇开口设计，可因应不同厚度的产品，另外还可根据客户需求配置其他调整机构。
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现有产线押出模具因应生产规格改变, 是否可以修改？ 如果更换模具是否能够沿用原有的控制与连接面?
如为本公司制造模具，经评估后可确认是否进行修改，若生产规格差异过大，新制模具可以配合现有温控配置与连接面，让客户方便替换。
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押出模具损伤该如何进行处理?
需对损伤模具检测以及评估过后，提出适合维修方案。
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多层直接式押出模具如何确保分层质量?
多层直接式押出模具可透过分层独立温控设计、调整厚度设计等来确保多层制品品质。
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电镀制程对押出模具重要性为何?
需对损伤模具检测以及评估过后，提出适合维修方案。
除了特殊钢材制作模具无须电镀制程，多数押出模具都会镀铬用来提升模具与塑料接触表面的滑顺，降低因长期生产对模具钢材产生的摩擦耗损， 延长模具使用寿命。