押出成形の金型に関する大小の問題は、政鈺にお任せいただければ安心です。
C社の廠長は、産能不足の問題に頭を悩ませています。工場の一部には不合格の製品が積まれており、製品表面には明らかな線が見受けられます。先週は生産を一週間停止し、全体の設備を清掃整備しましたが、保守担当者は押出成形の模具の流道に損傷が見つかり、保修担当者の対応範囲を超えているため、修理のために元の工場に送ることを提案しました。これにより、廠長の状況は一層困難になりました。この工場には8つの生産ラインが設置されており、すべての設備は海外から購入され、保証期間をすでに過ぎています。今、模具を元の工場に送って修理する場合、時間と修理費用がかかりすぎます。一方、地元で修理を行う場合、どこで修理できるか分からないし、修理がうまくいかないと模具が損傷する可能性もあります。廠長は困惑し、どう対処すべきかわからない状況ですが、保守担当者は他の工場の例を挙げて、台湾の製造業者が独自に設計した模具を導入し、さまざまなブランドの模具の検査および修理も提供していることを伝えました。廠長にはぜひ連絡を取ってみることを提案しました。
製品の線状の問題と模具の損傷は密接な関係があり、異物の侵入や誤った操作は模具の損傷の主要な原因です。従来の修復方法では時間がかかり、顧客は産能損失の圧力に耐えなければなりません。
GMAのチームは、廠長からの電話を受けた後、前回の停止時の状況と保修担当者が発見した損傷に関する情報を元に、該当の模具を工場に持ち込んで検査を行うことを提案しました。售服チームの経験によれば、製品の線状については焦げた材料や残留物が模具内に残っている可能性を排除した場合、80%が模具内の流路や模唇口の損傷に起因するものです。模具の損傷原因は大抵(1)塑料中に異物が切り傷を引き起こすこと、(2)人為的な操作ミスのどちらかです。通常、微細な損傷を早期に発見する場合、ユーザーは緊急処理として研磨紙を使用して簡単な研磨を行うことができます。
各種ブランドの押出成形金型の検査と修理は、私たちの主要業務ではありませんが、押出成形金型が生産能力に与える影響を深く理解しています。政鈺は特別な加工技術を導入し、短時間で金型を修復する能力を開発しました。この特別なスキルは海外の企業の関心を引き、アジア地域の押出成形金型の修理センターを設立するための協議が行われています。センターが設立されるかどうかに関わらず、多くの顧客にとってGMAは指名された修理センターとして認識されています。
慎重な廠長は、GMAに直接訪れ、一方で対策について話し合うだけでなく、我々の加工環境を評価しました。政鈺の工場内には、CNC加工センター、電鍍工場、修理品の検査および組立エリアなど、スマートな管理を導入しており、その完全な設備構成に非常に驚いていました。さらに、豊富な設計製造経験を持っていることから、廠長は私たちに金型の修理を任せることに非常に自信を持っていました。
私たちは廠長に以下の解決策を提案しました：
退電重做 – モールドのフロー路に現在の電鍍層をすべて取り除き、再度研磨やポリッシングを行い、クロムめっきを施します。これにより、新品のような品質が実現します。しかし、この提案には2つの検討事項があります。
- 納期が長い – 修復工程には約2ヶ月かかるため、生産能力に対する時間的な圧力が非常に高くなります。
- 費用が高い – 平均的に数十万円以上かかるため、予算に対してプレッシャーがかかる可能性があります。
廠長は眉をひそめて、予算は高いかもしれないが、損害を最小限に抑えることは受け入れられるとしながらも、修理時間が長いほど生産能力への影響が大きくなることに悩んでいました。これは多くの顧客が修理と生産能力のジレンマに陥る共通の問題です。
評価の結果、該模具の損傷面積は小さく、私たちが日本から導入した特殊技術を使用して修復できることが分かりました。この修復技術の特徴は以下の通りです：
- 時間縮短：修復は1週間以内で完了します。
- 粗糙度佳：修復後の表面には鍍鉻層はありませんが、特殊な処理を施したため、粗糙度は良好な品質を維持します。
- 不易生鏽：修復材料として生鏽しにくい合金を使用し、修復箇所での錆びを防ぎます。
- 維修保固：政鈺はこの特殊な修復に対して1年間の保固を提供します。
- 合理計價：損傷面積の大きさに応じて料金を設定し、コストを節約することができます。
これにより、廠長の懸念する時間的圧力と費用の問題を軽減できる可能性があります。また、特殊修復技術を導入することで、迅速な修復が可能となり、生産能力の喪失を最小限に抑えることができます。
廠長は迅速に政鈺からの解決策を受け入れ、進口模具を修復して順調に生産を再開し、問題をスムーズに解決しました。これにより、以前の生産損失を補うことができ、その後、廠長は他の産線の進口模具も順次GMAに送り返し、検査と修復を行うようにしました。廠長は「これからは保証期間が過ぎた進口模具が誰も対処できない心配をしなくてもいい。GMAが私の模具維修中心だ」と述べました。
GMAは顧客のニーズに基づいて、優れた修復技術を通じて、自社製の模具だけでなく、さまざまなブランドの模具も処理できるようにしています。現在、新しい技術を活用して修復の成功率は100％で、光学グレードの精度要件が高い模具も含まれます。この技術は国外の企業からも注目を浴び、協力の機会を求める声があり、「アジア地域の専門模具維修中心」としての地位を築いています。これは顧客の確認と大きな支援だけでなく、GMAの未来のビジョンの一つでもあります。押出模具の大小の問題、それはGMAにお任せください。
