歩留まりのジレンマについて
T社は光学フィルムの製造を専門としています。フル稼働での生産を維持しながら、高い歩留まりを確保し、コストを管理するためには、スムーズな生産を支える重要な部品として、予備の押出ダイが必要不可欠です。しかし、厳格な要件を満たし、かつ迅速なサービスを提供できるサプライヤーを見つけることは、大きな課題となっていました。
さらに、生産ラインの人手不足により、本来メンテナンスや保守を担当していたスタッフが、生産ラインのシフト業務へと再配置されることになりました。専任のメンテナンスサポートがない状況下で、止まることのない生産ラインは、これまで以上に大きな負担を抱えることになったのです。
光学製品の歩留まりは、高品質な設備とプロセスに密接に関連しています.
技術設備のボトルネックについて
D社は長年の取引先向けに新製品の需要に対応するため、新たな生産ラインの計画を進めていました。しかし、生産中に押出ダイの圧力が過剰にかかり、製品の品質が極めて不安定になり、制御が困難な状況に陥りました。
これに対応するため、クライアントは配合を調整し、D社も設計の一部を変更しましたが、改善効果はわずかでした。そこでフラットダイの交換を試みたものの、効果的な解決策を提供できるダイメーカーを見つけることができませんでした。さらに、クライアントから厳しい改善期限が課され、D社のチームは苦境に立たされていました。
設備および技術のボトルネックは、しばしば生産品質の向上を妨げる要因となります
研究開発のジレンマについて
A社は新たなコーティング事業分野への進出を目指し、R&Dチームとマーケティングチームを通じて、関連技術や市場の可能性を徹底的に評価・分析しました。同社は、この市場に参入することで大きなビジネスチャンスを生み出せると確信していました。
しかし、いくつかの技術的課題が依然として残っており、重要な試験のためにサンプル生産が必要でした。本格的な生産ラインへの投資は、チームにとって大きな財政的負担となる上、特定の技術課題を解決するまでの期間も不確実でした。もし、サンプル製造が可能なコーティング装置と、小規模な生産ラインを活用できれば、R&Dのボトルネックを解消しつつ、市場機会を確実に掴むことができると考えていました。
新しい分野や新製品に挑戦する際には、常に克服すべき多層的な障壁が存在します.
会議室では、設計、営業、製造、技術、アフターサービス部門のメンバーで構成されたチームが、これら3社の課題をどのように解決するかについて活発に議論していました。
安定した品質と生産能力のための最良のサポート ― 高精度の金型と包括的なサービス
「光学製品において、精密加工と高精度の押出ダイは、安定した歩留まりと生産能力を維持するために不可欠です」と、T社の工場長は私たちに語りました。当社の施設を視察した後、彼は設計から製造までの包括的なプロセスに強い信頼を寄せてくれました。私たちはダイ設計の重要な要素を的確に管理し、高い加工精度を実現するとともに、厳格な品質管理を徹底することで、T社が求めるバックアップ用光学押出ダイの納期に確実に対応できる体制を整えていました。T社が最も満足したのは、当社チームが提供する包括的なサービスでした。
設計から製造まで、全工程をマスターする.
私たちは押出ダイのアフターサービスを提供するだけでなく、定期的なメンテナンス、清掃、損傷修理のサービスも行いました。これにより、T社は設備の稼働率と運用効率を維持しながら、予算や人員を増やすことなく、抱えていた課題を効果的に解決することができました。
T社の工場長は安堵の表情を浮かべながら、こう語りました。
「私たちのダイは、まさに生産を動かすエンジンのようなものです。特に光学製品では、精度が設備の性能と密接に結びついています。これまで、ダイに問題が発生すると歩留まりに影響を及ぼし、計り知れない損失につながるのではないかと、常に不安を抱えていました。しかし、ようやく信頼できるメンテナンスパートナーを見つけたことで、もう生産能力の低下を心配する必要はなくなりました!」
アフターサービス、定期保守や清掃、修理など、包括的なサービスを提供しています.
革新の精神と蓄積された経験により、技術および設備のボトルネックにおける突破口を見出す
D社のCEOは、当社が彼らの要求を満たすフラットダイを提供できるかどうかを直接評価するため、遠方から訪れました。
短期間ではありましたが、非常に集中した視察の中で、彼は主に当社の流動解析チームおよびフラットダイ設計チームと議論を重ねました。シミュレーション解析を通じて、クライアントが使用する材料の特性を評価するとともに、生産能力の要件、作業温度、その他の製造条件を考慮しながら、最適な設計を模索しました。
当社はこれまでに設計した数千台のフラットダイの経験を活かし、最適な流路設計モジュールを特定しました。その後、シミュレーションを用いて複数回の最適化を行い、流路を精密に調整しました。最終的に、厚みの不均一やフラットダイのキャビティ圧力過多といった問題を解決する、最適化された流路設計を開発しました。
当初は大きな不安を抱えて訪れたD社のCEOでしたが、当社チームとの議論や技術交流を重ねるうちに、私たちが提供した解決策に安心し、満足した様子で笑顔を浮かべながら帰路につきました。
科学的な分析と経験を通じて、技術および設備の突破口を見出す
関連記事:押出金型設計:理論と実践
「彼が御社の視察から戻ってきたときの安堵の笑顔を、今でもよく覚えています。興奮した様子で『素晴らしい!ついに長年の技術的ボトルネックを克服できた!』と話してくれました。」
数年後、D社のチームに所属するベテランエンジニアが、私たちにこのエピソードを語ってくれました。
長年にわたる協力の中で、当社のチームはD社が直面する多くの困難な課題を解決してきました。そしてある日、D社のCEOから感謝の手紙が届きました。その手紙には、当社チームの全員の名前が記されていました。それは、私たちにとって最も心に響き、感動を与えてくれた感謝の言葉でした。
チームワーク—恐れずに大胆な革新を
数日間の試験を経て、A社のR&Dディレクターとエンジニアたちはサンプルを持ち帰りました。これらのサンプルは、彼らが購入した自社設備と独自の配合を使用して製造されたものです。
これらのサンプルは、A社が今後コーティング市場へ本格参入するための重要な鍵となります。今後数年間、市場競争は激化すると予想され、高精度なコーティング技術が成功の決め手となります。高品質な製品をより低コストで実現できる企業が市場で優位に立つことができるのです。そして、その品質は先進的な設備と最適化されたプロセスから生まれます。
A社が下す一つひとつの決定が、市場戦略や今後の発展方向を大きく左右することになるでしょう。
競争の激しい市場で成功するための鍵は、優れた設備と最適化されたプロセスです
関連記事:塗布製程が大きく進展中〜〜柔軟性と堅牢性を兼ね備えたITSMの秘策
出発前、A社のR&Dディレクターは私たちにこう語りました。
「前夜、私たちはこの重要な年間プロジェクトについてチームとビデオ会議を開きました。そのとき、私はチームに『私たちが御社を選んだのは本当に幸運だった』と伝えました。現場で御社のチームが真剣に取り組み、私たちのために数多くの可能性を実現しようと懸命に努力している姿を見て、本当に感動しました。これは、私がこれまで下した決断の中で最も良いものの一つです!」
R&Dディレクターが私たちのチームと継続的に議論を重ねたことを振り返ると、その範囲はコーティング生産ラインの設計、プロセス最適化、原材料分析から設備計画にまで及びました。私たちは共に、生産効率を最大化し、最適な構成を見出すために取り組んできました。
すべての試験が終了したとき、R&Dディレクターは立ち上がり、関わったすべてのチームメンバーと握手を交わし、感謝の意を表しました。私たちのチームにとって、数ヶ月にわたる努力が間違いなく報われた瞬間でした。
私たちは単に設備を提供するだけでなく、お客様の最高の技術パートナーとしても機能しています
誰もが知っているように、優れたカスタマーエクスペリエンスの創出は非常に重要です。すべての注文には、お客様の慎重な検討、希望、そして信頼が込められています。1つ1つの注文が、お客様の夢の実現につながる可能性を秘めています。
私たちのチームの使命は、その夢を現実に変えるパートナーであり、推進力となることです。革新的なアイデアを具体的な製品へと形にする――それが私たちの役割です。私たちは単に設備を提供するだけではありません。お客様にとって最も信頼できる技術パートナーであることを目指しています。
もし大胆なアイデアをお持ちなら、ぜひ私たちとつながり、特別なカスタマーエクスペリエンスの旅を共に始めましょう!