哈氏合金 HASTELLOY® C276合金(UNS N10276) 主要應用在中度至重度腐蝕的環境中是少數幾種耐濕氯化物氣體、次氯酸鹽和二氧化氯溶液的合金之一，對強氧化鹽溶液（如氯化鐵和氯化銅）具有出色的耐受性，是目前最具抗腐蝕能力的合金。常見用於包括一些壓力容器，在高溫、高應力核反應設備、化學反應設備及化工行業、航太工業的零部件管道和閥門，有出色的耐點蝕、縫隙腐蝕和應力開裂腐蝕效能是一種超級合金。

哈氏合金屬於比較難加工的材料，稱之為噩夢材料。相較於其他模具鋼材的加工，當刀具與哈氏合金的接觸所產生高熱，會讓哈氏合金會迅速硬化(切削熱硬化)，進而導致刀具損壞或刀具壽命縮短30%，加工效率比加工其它鋼材來說，大幅降低50%~60%，而且很難達到加工精密公差的要求。

政鈺的客戶端跨足多項產業應用，加上鋼材能應用於高腐蝕原料押出設備外，許多化工、電子等產業，對於此類材料的加工技術詢問與需求比例逐漸提高，因此幾年前政鈺就開始著手哈氏合金、鎳基合金加工技術的研究與精進。

政鈺透過專業的加工團隊以及高性能加工中心設備，選擇並嘗試多種加工條件與刀具配合，匹配出最佳的切削條件。從刀具的基材與塗層開始嘗試，特別調配出最適合加工此材料的切削油濃度，透過低溫冷卻切削油系統控制液溫，降低切削線速度於15~45M/Min，配合銑、車、鑽等工序所需的條件，使加工過程中的積熱能透過刀具冷卻或排屑帶走，大幅地降低材料本身熱硬化現象，過程中每個工序、工站的加工進給率與切削線速度都須嚴密的紀錄並適時回饋出來調整，雖然特殊刀具成本相刀高昂，但透過這些經驗的累積政鈺在加工哈氏合金的能力，有效掌握哈氏合金的加工品質與效率，不僅讓刀具平均壽命延長25%，更能將加工效率控制在僅降低15%內。

哈氏合金加工上最有挑戰的就是鑽孔加工，而政鈺相關產品經常需要加工流道或液體管道深孔，徑深比12倍以上加工，增添加工的困難度，技術團隊拋棄以往常規材料加工觀念，轉而尋求航太材料相關加工知識來達成精密加工需求。

政鈺技術團隊克服了眾多困難，將哈氏合金 HASTELLOY® C276合金(UNS N10276)加工變成了一項特有加工技術，也因此獲得日本與歐洲客戶的青睞，不僅達成客戶的高標準要求，也成就政鈺加工技術的新里程碑。