近年來，車市除了掀起電動車旋風，還掀起另一股車用包膜的風潮，而掀起這股新風潮就是號稱具有智能修復的TPU保護膜，被業界稱為「犀牛皮」(車衣膜)，因具有高度防護，如：阻隔紫外線、抗氧化、抗腐蝕、自行修復等特性，進而取代傳統的PVC保護膜。

因為需求端熱絡，製造犀牛皮的廠商也越來越多，競爭趨於白熱化，犀牛皮主要是由TPU原料製成薄膜後，再將膠塗佈在薄膜上，提升TPU薄膜的特性符合市場對於犀牛皮的要求，但因為TPU原料昂貴，加上如果選用比較好的塗膠，勢必又增加一些成本，這些都影響犀牛皮的品質以及市場價格。

車用保護膜市場需求增長，帶動TPU薄膜生產需求量大增，良好的產線設計才能生產出高產能且優良的薄膜。

好的犀牛皮要求100%TPU薄膜，TPU薄膜本身的高透明度以及耐久性，就已經在犀牛皮市場佔了相當大的優勢，但因為TPU原料屬於彈性體，穩定度差，極容易受到溫度影響流動性，而且在生產時要注意乾燥（含水量低於0.01%)，

加上還有容易降解以及容易黃化等問題，看似簡單的製程，卻從硬體生產設備設計以及加工，還有實際生產條件的掌握，每個細節都很重要，以TPU薄膜產線中擔任成形的押出模具來說，透過特殊加工手法，可避免TPU出模具成形時，產生沾黏或拉扯等現象。

押出模具使用於TPU薄膜生產時，模具需經過特殊加工處理以確保薄膜品質。

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犀牛皮除了好的TPU薄膜外，真正提升產品價值的在於塗佈製程，這些塗層又被稱為功能性塗佈，透過塗層增加薄膜本身的功能性，這也是為什麼說塗層就是決定犀牛皮好壞的核心關鍵。與車體接觸的背膠塗層，這個背膠的選擇很重要，常見的是高品質的PSA壓敏膠，除了膜可以完整密實的貼附車體，在更換新膜時，還得確保不殘膠，更重要的是讓犀牛皮達成自我修復性能，可以拉伸並恢復到原來的形狀，具有自我修復特性，有助於長時間保持膜的外觀，這也是犀牛皮最受市場青睞的特性之一。

車用保護膜以TPU薄膜為主體，結合功能性塗層，強化增加箔膜的功能性。

而犀牛皮外層的塗層則是用來強化犀牛皮的抗刮以及防磨耗等特性，保護漆面免受刮擦、碎屑和環境損害。這不僅能保持美觀，還能維持車輛的價值。因此犀牛皮的塗佈設備、塗膠選擇和塗佈生產條件的設定等，每個細節都是重要的因素，而且為了確保良好的塗佈品質，必須在嚴苛的無塵室中進行。

TPU薄膜的塗佈是影響品質的關鍵因素，車用保護膜的塗佈產線設計需要符合高標準需求，整個製程也必須在無塵室空間中進行。

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犀牛皮已成為汽車保護的必備元件，隨著市場的持續擴大，許多原先製造薄膜的生產廠家也積極提升設備以及優化製程，因為不管是貼犀牛皮的廠家或是愛車人士，消費者除了對品質要求越來越嚴苛，也開始講究產品的成分與製程，好的TPU薄膜加上優良塗層的犀牛皮就算市場價格昂貴，但可以確保五到七年的使用壽命，這對於這些追求完美的消費者來說，每一個細節的要求都是有意義且具有價值的。