2022即将结束，今年对政钰来说最重要的事之一:就是重返业界最大规模德国展的国际舞台，德国展上的全新展品吸引许多买主前来询问洽谈，有三种模具询问度最高，从这些询问中可以窥见2023某些市场趋势。
趋势一: PET真空成形板、厚板以及回收料。
PET真空成形板被广泛用于透明食品包装、为了更灵活生产，以往担心造成原料滞留与产品黄化，而不用塞料设计的PET模具，为了因应市场需求改变，过去几年，政钰提供套筒式内外塞机构的PET模具，辅以精密的加工，让客户可以透过内外塞机构调整生产规格的灵活度，也同时杜绝原料滞留黄化以及漏料的可能性，即使高产能(800-1000kg )生产线也能稳定生产。
PET模具搭配套筒内外塞机构，增加客户生产规格的灵活度。
厚板被运用在搬运栈板、建材、防爆用品等。厚板成形需要机构与生产条件最良好的配合，为了达到板材的设定厚度，如何运用钢材本身的特性，让模唇开口与调整方式可以稳定，同时能让厚度一致，是个极大的考验。以往政钰曾经客制过可生产20-50mm厚的PP板、10mm的PC板、30mm厚度的硬质PVC板材以及8mm厚度的PET板，由此可知不论处理何种塑料的厚板模具，对政钰来说都能够轻松驾驭。
为了维持环境与塑胶工业发展的平衡，回收料的应用层面越趋广泛，回收料投入生产的比例也从早期的30%到现在100%使用，回收塑料与新料有着极大的物性差异，比如回收料的流速改变，就会影响模具内部流道的设计，不管使用多少比例的回收料，政钰模具都能够跟据配方修改流道设计，许多客户还会搭配政钰的滤网一起使用，让回收料生产制程更加方便有效率。
趋势二:多层结构产品-押出模具搭配分配器或直接式押出模具
对于各类型薄膜制品来说，模具设计有时候会考量后续二次加工制程，而影响模具设计，比如:延伸或是收缩率等。早期用于瓶装饮品上的收缩膜多为PVC膜，后来因环保考量，政钰携手客户研发PET收缩膜，不仅收缩率可以控制精准，还符合可回收标准。在延伸或收缩后续加工制程，押出模具必须确保生产出平整薄膜，才能减少后续加工破膜的损失。
政钰因应环保而开发出可回收的PET标签膜。
此外还会考量实际使用上所需的各种特性，产生不同的产品结构。比如常见的单层结构PET离形膜，但越来越多薄膜制品采多层结构，从基础的两层(AB)、三层(ABA或ABC)、五层(比如:阻隔膜)等，多层结构通常有两种不同方式生产，分配器搭配押出模具或者是直接式押出模具，要采取哪种方式，都是依照原料特性来取决。
分配器搭配押出模具或者是直接式押出模具，取决于原料特性。
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趋势三: 电池产业相关涂布模具以及设备。
电动车产业在环保意识下更趋于成长，台湾向来是锂电池生产重镇，政钰的涂布膜具以及设备也供应多家锂电池厂生产应用。政钰团队不仅提供新制涂布模具，还协助客户修改现有模具、设备以及制程,，提升产品良率，据客户回馈经修改过后，不仅优化制程还提升3%的产品良率。政钰涂布团队对客户来说不仅仅是供应商，更形同陪跑教练一样，跟随客户的产品开发一起成长。政钰与客户携手开发的电池卷对卷涂布机，即将于明年第一季正式投产，此机台可用于正极和负极涂布，颠覆传统需要两条生产线制作方，是制程上的大突破，请大家拭目以待后续相关的新品发表讯息。
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后疫情时代，面对市场更多的不确定因素，能及时掌握趋势，才能顺利抢得先机，政钰始终是你进攻市场的最佳伙伴。
