2022即將結束，今年對政鈺來說最重要的事之一:就是重返業界最大規模德國展的國際舞台，德國展上的全新展品吸引許多買主前來詢問洽談，有三種模具詢問度最高，從這些詢問中可以窺見2023某些市場趨勢。
趨勢一: PET真空成形板、厚板以及回收料。
PET真空成形板被廣泛用於透明食品包裝、為了更靈活生產，以往擔心造成原料滯留與產品黃化，而不用塞料設計的PET模具，為了因應市場需求改變，過去幾年，政鈺提供套筒式內外塞機構的PET模具，輔以精密的加工，讓客戶可以透過內外塞機構調整生產規格的靈活度，也同時杜絕原料滯留黃化以及漏料的可能性，即使高產能(800-1000kg)生產線也能穩定生產。
厚板被運用在搬運棧板、建材、防爆用品等。厚板成形需要機構與生產條件最良好的配合，為了達到板材的設定厚度，如何運用鋼材本身的特性，讓模唇開口與調整方式可以穩定，同時能讓厚度一致，是個極大的考驗。以往政鈺曾經客制過可生產20-50mm厚的PP板、10mm的PC板、30mm厚度的硬質PVC板材以及8mm厚度的PET板，由此可知不論處理何種塑料的厚板模具，對政鈺來說都能夠輕鬆駕馭。
為了維持環境與塑膠工業發展的平衡，回收料的應用層面越趨廣泛，回收料投入生產的比例也從早期的30%到現在100%使用，回收塑料與新料有著極大的物性差異，比如回收料的流速改變，就會影響模具內部流道的設計，不管使用多少比例的回收料，政鈺模具都能夠跟據配方修改流道設計，許多客戶還會搭配政鈺的濾網一起使用，讓回收料生產製程更加方便有效率。
趨勢二:多層結構產品-押出模具搭配分配器或直接式押出模具
對於各類型薄膜製品來說，模具設計有時候會考量後續二次加工製程，而影響模具設計，比如:延伸或是收縮率等。早期用於瓶裝飲品上的收縮膜多為PVC膜，後來因環保考量，政鈺攜手客戶研發PET收縮膜，不僅收縮率可以控制精準，還符合可回收標準。在延伸或收縮後續加工製程，押出模具必須確保生產出平整薄膜，才能減少後續加工破膜的損失。
此外還會考量實際使用上所需的各種特性，產生不同的產品結構。比如常見的單層結構PET離形膜，但越來越多薄膜製品採多層結構，從基礎的兩層(AB)、三層(ABA或ABC)、五層 (比如:阻隔膜)等，多層結構通常有兩種不同方式生產，分配器搭配押出模具或者是直接式押出模具，要採取哪種方式，都是依照原料特性來取決。
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趨勢三: 電池產業相關塗佈模具以及設備。
電動車產業在環保意識下更趨於成長，台灣向來是鋰電池生產重鎮，政鈺的塗佈膜具以及設備也供應多家鋰電池廠生產應用。政鈺團隊不僅提供新製塗佈模具，還協助客戶修改現有模具、設備以及製程,，提升產品良率，據客戶回饋經修改過後，不僅優化製程還提升3%的產品良率。政鈺塗佈團隊對客戶來說不僅僅是供應商，更形同陪跑教練一樣，跟隨客戶的產品開發一起成長。政鈺與客戶攜手開發的電池捲對捲塗佈機，即將於明年第一季正式投產，此機台可用於正極和負極塗佈，顛覆傳統需要兩條生產線製作方，是製程上的大突破，請大家拭目以待後續相關的新品發表訊息。
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後疫情時代，面對市場更多的不確定因素，能及時掌握趨勢，才能順利搶得先機，政鈺始終是你進攻市場的最佳夥伴。
